Description
رول فولادی
رول فولادی (Steel Coil) شکلی از محصولات فولادی است که پس از نورد گرم یا نورد سرد، بهصورت ورقههای بلند تولید شده و سپس به شکل کویل یا رول پیچیده میشود تا حملونقل، ذخیرهسازی و فرآیندهای بعدی آسانتر شود.
🔹 انواع رول فولادی (Steel Coil Types)
1. رول نورد گرم (Hot Rolled Coil – HRC)
- فرآیند تولید: نورد فولاد در دمای حدود ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد.
- ویژگیها:
- سطح نسبتاً زبر و مات
- ضخامت بیشتر (۱.۵ تا ۲۰ میلیمتر)
- دقت ابعادی کمتر نسبت به نورد سرد
- کاربردها:
- تیرآهن، نبشی، ناودانی
- لوله و پروفیل صنعتی
- سازههای فلزی سنگین
- شاسی خودرو و ماشینآلات
2. رول نورد سرد (Cold Rolled Coil – CRC)
- فرآیند تولید: نورد مجدد ورق گرم در دمای محیط.
- ویژگیها:
- سطح صاف، صیقلی و براق
- ضخامت دقیقتر (۰.۱۸ تا ۳ میلیمتر)
- مقاومت مکانیکی بالاتر
- کاربردها:
- بدنه خودرو
- لوازم خانگی (یخچال، ماشین لباسشویی و غیره)
- صنایع تزئینی و پوششی
3. رول گالوانیزه (Galvanized Coil – GI)
- فرآیند تولید: پوششدهی ورق فولادی با لایهای از روی (Zn) برای جلوگیری از زنگزدگی.
- ویژگیها:
- مقاومت بالا در برابر خوردگی
- رنگ نقرهای و سطح براق
- طول عمر زیاد در محیطهای مرطوب
- کاربردها:
- سقف و دیواره سولهها
- ساندویچ پانلها
- تابلو برقها و داکتهای فلزی
4. رول رنگی (Prepainted Galvanized Coil – PPGI)
- فرآیند تولید: رنگآمیزی سطح رول گالوانیزه با رنگهای پلیمری (پلیاستر، PVDF و…)
- ویژگیها:
- ظاهر زیبا و متنوع (رنگهای مختلف)
- مقاومت بالا در برابر شرایط آبوهوایی
- عدم نیاز به رنگکاری مجدد
- کاربردها:
- پوشش سقف و دیوار ساختمانها
- کانکس، کانتینر و نمای سولهها
5. رول قلعاندود (Tinplate Coil)
- فرآیند تولید: پوشش ورق فولادی با لایهای نازک از قلع.
- ویژگیها:
- ضد زنگ و مقاوم در برابر رطوبت
- سطح براق و مناسب چاپ
- کاربردها:
- بستهبندی مواد غذایی (قوطی کنسرو، نوشیدنی)
- صنایع دارویی و آرایشی
6. رول استیل ضدزنگ (Stainless Steel Coil)
- فرآیند تولید: آلیاژی از آهن با کروم، نیکل و مولیبدن.
- ویژگیها:
- مقاومت بسیار بالا در برابر زنگزدگی و حرارت
- سطح براق و جذاب
- کاربردها:
- صنایع غذایی و دارویی
- تجهیزات پزشکی
- دکوراسیون و معماری
7. رول آلومینیوم یا آلیاژی (Special Alloy Coils)
- ویژگیها: سبک، مقاوم به خوردگی، رسانای حرارتی و الکتریکی بالا.
- کاربردها: صنایع هوافضا، برق، و تهویه مطبوع (HVAC).
🔹 ویژگیهای اصلی رول فولادی (Main Characteristics of Steel Coil)
1. ترکیب شیمیایی
رول فولادی معمولاً از فولادهای کربنی (Carbon Steel) یا آلیاژی ساخته میشود.
ترکیب اصلی شامل:
| عنصر | درصد تقریبی | نقش |
| آهن (Fe) | پایه اصلی | استحکام و ساختار فلزی |
| کربن (C) | 0.05 تا 0.25٪ | افزایش سختی و مقاومت |
| منگنز (Mn) | 0.3 تا 1.5٪ | بهبود خواص مکانیکی |
| سیلیسیم (Si) | تا 0.5٪ | بهبود خاصیت کشسانی |
| فسفر و گوگرد | < 0.05٪ | باید کم باشند تا شکنندگی ایجاد نکنند |
2. ابعاد و مشخصات فیزیکی
| ویژگی | محدوده معمول |
| ضخامت (Thickness) | 0.18 تا 20 میلیمتر |
| عرض (Width) | 1000 تا 1500 میلیمتر (استاندارد) |
| طول (Length) | بسته به باز شدن رول، متغیر |
| وزن هر رول (Weight) | بین 5 تا 25 تن |
| قطر داخلی (Inner Diameter) | حدود 508 یا 610 میلیمتر |
3. ویژگیهای مکانیکی
| ویژگی | توضیح |
| مقاومت کششی (Tensile Strength) | بین 270 تا 550 مگاپاسکال بسته به گرید |
| سختی (Hardness) | از 60 تا 95 HRB در فولادهای سرد |
| چقرمگی و فرمپذیری بالا | بهویژه در رولهای نورد سرد |
| مقاومت به ضربه و فشار | بالا در فولادهای ساختمانی و صنعتی |
4. ویژگیهای سطحی
- سطح میتواند زبر (در نورد گرم) یا صیقلی و براق (در نورد سرد) باشد.
- امکان پوششدهی (روی، رنگ، قلع، نیکل) برای مقاومت در برابر خوردگی وجود دارد.
- قابلیت چاپ، رنگآمیزی و فرمدهی عالی در نوع گالوانیزه و رنگی.
5. ویژگیهای فنی و عملکردی
- مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگزدگی (در نوع گالوانیزه و استنلس استیل)
- قابلیت جوشکاری، برش و فرمدهی آسان
- پایداری حرارتی خوب در دماهای بالا
- دقت ابعادی بالا در نوع نورد سرد
6. ویژگیهای ظاهری
- رنگ خاکستری تیره تا نقرهای روشن (بسته به نوع پوشش)
- سطح میتواند مات یا براق باشد
- امکان سفارش در طرحها و رنگهای مختلف (در نوع رنگی)
7. استانداردهای رایج
| استاندارد | توضیح |
| ASTM A36 / A1011 / A1008 | برای ورقهای گرم و سرد |
| EN 10130 / EN 10346 | استاندارد اروپایی برای ورقهای نورد سرد و گالوانیزه |
| JIS G3302 | استاندارد ژاپنی برای گالوانیزه |
| ISIRI 3694 | استاندارد ملی ایران |
🔹 کاربردهای رول فولادی (Applications of Steel Coil)
رول فولادی بهدلیل مقاومت بالا، قابلیت شکلدهی، جوشکاری آسان و تنوع سطحی، در گسترهی وسیعی از صنایع مورد استفاده قرار میگیرد.
1. صنایع ساختمانی (Construction Industry)
- تولید پروفیل و لولههای فولادی برای اسکلت ساختمان
- ساخت تیرآهن، ناودانی، نبشی و سپری
- پوشش سقف و دیوار سولهها با ورقهای گالوانیزه و رنگی
- ساخت ساندویچ پانلهای دیواری و سقفی
- تولید در و پنجرههای فلزی و سازههای پیشساخته
2. صنایع خودروسازی (Automotive Industry)
- تولید بدنه خودروها، کاپوت، درب و گلگیرها با ورق نورد سرد
- شاسی و قطعات داخلی خودرو از ورق نورد گرم
- قطعات تزئینی و مقاوم به خوردگی با ورق گالوانیزه
- استفاده در تریلرها و کامیونها
3. صنایع لوازم خانگی (Home Appliances)
- بدنهی یخچال، ماشین لباسشویی، اجاق گاز و کولر
- درب و جداره فر و مایکروویو
- قطعات تزئینی با ورقهای رنگی یا استیل ضدزنگ
4. صنایع فلزی و مکانیکی (Metalworking & Mechanical Industries)
- تولید مخازن و تانکها
- ساخت تابلو برق و قطعات صنعتی
- ساخت قطعات ماشینآلات سنگین و ابزار دقیق
- ساخت رادیاتور و مبدل حرارتی
5. صنایع بستهبندی (Packaging Industry)
- رولهای قلعاندود (Tinplate) برای تولید قوطی کنسرو، نوشیدنی و مواد غذایی
- ساخت ظروف فلزی دارویی و آرایشی
6. صنایع برق و الکترونیک
- بدنهی تابلو برق، رک سرور و ترانسفورماتور
- صفحات محافظ در تجهیزات صنعتی
- قطعات الکترومکانیکی سبک
7. صنایع دریایی و پتروشیمی
- ساخت مخازن، لولههای انتقال و سازههای ساحلی
- استفاده از رولهای گالوانیزه یا استنلس استیل برای مقاومت در برابر رطوبت و نمک دریا
8. کاربردهای تزئینی و معماری
- نمای فلزی ساختمانها (Facade)
- سقفهای رنگی، درب و پنجرههای مدرن
- طراحی داخلی و مبلمان فلزی سبک
9. سایر کاربردهای خاص
- تجهیزات کشاورزی و صنعتی
- سولهسازی و کانکسسازی
- سیستمهای تهویه و کانالسازی (HVAC)