Description
ورق نورد سرد CK75
ورق نورد سرد CK75 نوعی از فولاد با کربن بالا است که با فرآیند نورد سرد تولید میشود. این ورق با ترکیب 0.75 درصد کربن و مقدار کمی از عناصر دیگر، دارای ویژگیهای خاصی مانند سختی بالا، استحکام کششی و مقاومت به سایش است. در فرآیند نورد سرد، ورق پس از تولید اولیه در دمای اتاق و تحت فشار زیاد نورد میشود که این عمل باعث افزایش دقت ابعادی، بهبود سطح و افزایش استحکام آن میگردد.
ویژگیهای ورق نورد سرد CK75
ورق نورد سرد CK75 به دلیل ترکیب شیمیایی و فرآیند تولید نورد سرد، دارای ویژگیهای منحصر به فردی است که آن را برای کاربردهای خاصی مناسب میسازد. در اینجا به ویژگیهای مهم این نوع ورق اشاره میشود:
-
استحکام و سختی بالا
- به دلیل درصد بالای کربن (0.75%) و فرآیند نورد سرد، ورق CK75 از استحکام و سختی بالایی برخوردار است. این ویژگی باعث میشود که این ورق برای قطعاتی که تحت فشار یا تنش بالا هستند، مناسب باشد.
-
مقاومت به سایش
- ورقهای نورد سرد CK75 به دلیل سختی زیاد، مقاومت بالایی در برابر سایش دارند. این ویژگی آنها را برای ساخت تیغهها، ابزارهای برشی و قطعاتی که در تماس مداوم با سطوح دیگر قرار دارند، ایدهآل میکند.
-
دقت ابعادی بالا
- در فرآیند نورد سرد، ورق تحت فشار در دمای اتاق نورد میشود. این فرآیند باعث میشود که دقت ابعادی ورق به طور قابل توجهی افزایش یابد. این ویژگی بسیار مهم است، بهخصوص در تولید قطعاتی که نیاز به تلرانسهای دقیق دارند.
-
سطح صاف و صیقلی
- نورد سرد باعث میشود سطح ورق صافتر و با کیفیتتر نسبت به ورقهای نورد گرم باشد. این ویژگی سطحی، در صنایعی که نیاز به سطوح دقیق و زیبا دارند، بسیار اهمیت دارد.
-
قابلیت سختکاری و عملیات حرارتی
- ورق CK75 به راحتی میتواند تحت عملیات حرارتی مانند تمپر یا کوئنچ قرار گیرد. این عملیات باعث افزایش سختی و تغییر در خواص مکانیکی ورق میشود، که آن را برای کاربردهای متنوعتری مناسب میسازد.
-
انعطافپذیری محدود
- به دلیل سختی بالا، انعطافپذیری این ورق نسبت به ورقهای فولادی کم کربن کمتر است. این ویژگی آن را برای کاربردهایی مناسب میکند که نیاز به سختی و استحکام بالا دارند، اما ممکن است برای شکلدهیهای پیچیده محدودیت ایجاد کند.
-
مقاومت به خستگی
- ورق نورد سرد CK75 مقاومت خوبی در برابر خستگی دارد. این خاصیت برای قطعاتی که به طور مداوم تحت تنشهای دینامیکی و تغییر شکلهای مکرر قرار دارند، اهمیت دارد (مانند فنرها).
-
کاربردهای خاص صنعتی
- این ورق به دلیل خواص فنی ویژهاش در ساخت فنرها، تیغههای برش، ابزارهای صنعتی و قطعات ماشینآلات سنگین استفاده میشود.
ترکیب شیمیایی ورق نورد سرد CK75
ورق نورد سرد CK75، که به عنوان فولاد کربنی با کربن بالا شناخته میشود، دارای ترکیب شیمیایی خاصی است که ویژگیهای منحصر به فرد آن مانند سختی و استحکام بالا را ایجاد میکند. ترکیب شیمیایی استاندارد این نوع فولاد به شرح زیر است:
- کربن (C): حدود 0.70% تا 0.80%
کربن عنصر اصلی در فولاد CK75 است که باعث افزایش سختی و استحکام آن میشود. این میزان کربن نسبتاً بالا، امکان سختکاری و مقاومت به سایش را فراهم میکند. - سیلیسیم (Si): حدود 0.15% تا 0.35%
سیلیسیم به عنوان یک عنصر آلیاژی، به بهبود استحکام و سختی فولاد کمک میکند و همچنین مقاومت در برابر اکسیداسیون را افزایش میدهد. - منگنز (Mn): حدود 0.60% تا 0.90%
منگنز باعث افزایش استحکام کششی و سختی فولاد میشود و همچنین به بهبود قابلیت سختکاری و مقاومت به ضربه کمک میکند. - فسفر (P): حداکثر 0.03%
فسفر معمولاً به عنوان یک ناخالصی در فولاد وجود دارد و باید میزان آن کم باشد، زیرا حضور بیش از حد آن میتواند شکنندگی فولاد را افزایش دهد. - گوگرد (S): حداکثر 0.03%
گوگرد نیز به عنوان یک ناخالصی در فولاد موجود است و در مقادیر زیاد میتواند باعث کاهش خاصیت انعطافپذیری و چقرمگی فولاد شود.
ترکیب شیمیایی بهصورت جدول:
عنصر | درصد وزنی |
کربن (C) | 0.70% – 0.80% |
سیلیسیم (Si) | 0.15% – 0.35% |
منگنز (Mn) | 0.60% – 0.90% |
فسفر (P) | حداکثر 0.03% |
گوگرد (S) | حداکثر 0.03% |
این ترکیب شیمیایی باعث میشود ورق نورد سرد CK75 قابلیتهای خاصی مانند سختکاری بالا، استحکام مکانیکی خوب و مقاومت به سایش داشته باشد و برای کاربردهای صنعتی مختلف مانند تولید فنرها و ابزارهای برشی مناسب باشد.
استانداردهای ورق نورد سرد CK75
ورق نورد سرد CK75 بر اساس استانداردهای مختلف بینالمللی و ملی تولید و دستهبندی میشود. این استانداردها به مشخصات فنی و ویژگیهای مکانیکی و شیمیایی این نوع فولاد اشاره دارند. مهمترین استانداردهایی که برای CK75 استفاده میشود، شامل موارد زیر هستند:
-
استاندارد DIN 17222 (آلمان)
- CK75 طبق استاندارد DIN 17222 به عنوان فولاد فنری با کربن بالا طبقهبندی میشود. این استاندارد برای ورقهای فولادی نورد سرد و گرم که برای ساخت فنرها و قطعات با استحکام بالا استفاده میشوند، تعریف شده است. در این استاندارد مشخصات شیمیایی و خواص مکانیکی به وضوح بیان شده است.
-
استاندارد EN 10132-4 (اروپا)
- این استاندارد اروپایی به مشخصات فولادهای فنری و فولادهای کربنی نورد سرد از جمله CK75 اشاره میکند. در این استاندارد، پارامترهای مختلفی مانند ترکیب شیمیایی، مقاومت کششی، سختی و روشهای آزمون برای تعیین کیفیت محصول نهایی توضیح داده شده است.
-
استاندارد ASTM A684/A684M (آمریکا)
- در استاندارد ASTM، CK75 به عنوان یک فولاد کربنی فنری با کربن بالا معرفی شده است. این استاندارد شامل الزامات مربوط به ورقهای نورد سرد با ضخامت کم که برای ساخت قطعاتی با استحکام بالا و قابلیت سختکاری استفاده میشوند، میباشد. ASTM مشخصات مربوط به ترکیب شیمیایی، عملیات حرارتی و خواص مکانیکی را تعیین میکند.
-
استاندارد JIS G4801 (ژاپن)
- در استاندارد ژاپنی JIS، CK75 به عنوان فولاد فنری با کربن بالا تحت نام SUP 10 شناخته میشود. این استاندارد نیز ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و عملیات حرارتی فولادهای فنری را مشخص میکند.
-
استاندارد ISO 683-14 (بینالمللی)
- این استاندارد بینالمللی برای فولادهای فنری، از جمله فولاد CK75، به کار میرود. در این استاندارد مشخصات مواد، فرآیند تولید و آزمونهای کیفی برای اطمینان از کیفیت محصول توضیح داده شده است.
مشخصات کلیدی طبق استانداردها:
- ترکیب شیمیایی: تعیین مقدار دقیق کربن، منگنز، سیلیسیم و سایر عناصر.
- مقاومت کششی: استحکام کششی بین 750 تا 1200 مگاپاسکال (بسته به شرایط حرارتی و نورد).
- سختی: بسته به شرایط عملیات حرارتی، سختی نهایی بین 200 تا 300 برینل (HB) یا بالاتر.
- قابلیت سختکاری: قابلیت انجام عملیات حرارتی برای رسیدن به سختی مورد نظر.
کاربرد استانداردها:
این استانداردها به تولیدکنندگان کمک میکنند تا ورقهای نورد سرد CK75 با کیفیت ثابت و قابل اطمینان تولید کنند و همچنین برای مصرفکنندگان معیاری برای انتخاب و ارزیابی محصولات ارائه میدهند.
کاربردهای ورق نورد سرد CK75
ورق نورد سرد CK75 به دلیل ویژگیهای منحصر به فرد خود مانند سختی بالا، استحکام کششی زیاد، مقاومت به سایش و قابلیت سختکاری، در صنایع مختلفی کاربرد دارد. برخی از کاربردهای مهم این ورق عبارتند از:
-
تولید فنرها
- فنرهای صنعتی و خودرویی: ورق CK75 به دلیل مقاومت بالا در برابر تنشهای مکانیکی و خاصیت ارتجاعی، در ساخت فنرهای مختلفی از جمله فنرهای صنعتی، فنرهای ماشینآلات سنگین، و سیستمهای تعلیق خودروها استفاده میشود.
- فنرهای صفحهای: این ورق در تولید فنرهای صفحهای برای کاربردهای سنگین و در محیطهای پرتنش مورد استفاده قرار میگیرد.
-
تیغهها و ابزارهای برشی
- تیغههای صنعتی: ورق نورد سرد CK75 به دلیل سختی و مقاومت به سایش بالا، برای تولید تیغههای برشی در صنایع مختلف مانند صنایع چوب، کاغذ، نساجی و فلزی استفاده میشود.
- چاقوها و ابزارهای برشی دستی: به دلیل قابلیت حفظ لبه تیز و استحکام مناسب، از این ورق برای ساخت چاقوهای صنعتی، چاقوهای آشپزخانه، و ابزارهای برشی دقیق استفاده میشود.
-
ابزارهای دستی و صنعتی
- ابزارهای دستی با استحکام بالا: ورق CK75 برای ساخت ابزارهای دستی مانند پیچگوشتیها، انبردستها و چکشها که نیاز به سختی و دوام بالا دارند، استفاده میشود.
- قطعات ماشینآلات: در صنایع مختلف، از ورق CK75 برای تولید قطعاتی که نیاز به استحکام و مقاومت در برابر سایش دارند، استفاده میشود، مانند یاتاقانها، صفحات اصطکاکی و قطعات مکانیکی دیگر.
-
قطعات دقیق با تلرانس بالا
- قطعات مکانیکی حساس: به دلیل دقت بالای ابعادی و کیفیت سطح خوب، ورق نورد سرد CK75 برای ساخت قطعات مکانیکی حساس که نیاز به تلرانسهای دقیق دارند، مورد استفاده قرار میگیرد.
- ساخت قطعات خودرو: در صنایع خودروسازی، از این ورق برای تولید قطعاتی مانند دیسکهای ترمز و دیگر اجزاء حساس خودرو استفاده میشود که به استحکام و دقت بالا نیاز دارند.
-
تولید ابزارهای کشاورزی
- ورق CK75 در تولید ابزارهای کشاورزی مانند تیغههای ماشینهای برداشت، شخمزنها و ادوات کشاورزی دیگر که نیاز به مقاومت بالا در برابر سایش و ضربه دارند، کاربرد دارد.
-
تجهیزات ورزشی
- در تولید برخی از تجهیزات ورزشی که نیاز به سختی و استحکام بالایی دارند (مانند تیغههای اسکیت و چاقوهای ورزشی)، از ورق CK75 استفاده میشود.
-
قطعات مقاوم به خستگی و سایش
- به دلیل مقاومت بالا به سایش و خستگی مکانیکی، این ورق برای تولید قطعاتی که تحت شرایط تنشزا و سایش مداوم قرار دارند، مانند اجزاء ماشینآلات سنگین و قطعات صنعتی، مناسب است.
ویژگیهای کلیدی برای کاربردها:
- سختی و استحکام بالا: مناسب برای قطعاتی که نیاز به مقاومت مکانیکی زیاد دارند.
- مقاومت به سایش: ایدهآل برای ابزارها و قطعاتی که در تماس مداوم با مواد سخت یا محیطهای ساینده هستند.
- دقت ابعادی بالا: به دلیل فرآیند نورد سرد، برای قطعاتی که نیاز به دقت و کیفیت سطح دارند، مناسب است.
صنایع اصلی مصرفکننده CK75:
- صنعت خودروسازی
- صنعت ابزارسازی
- صنایع ماشینآلات سنگین
- صنایع تولید قطعات دقیق
- صنایع چوب و فلزکاری
ورق نورد سرد CK75 به دلیل ترکیب ویژگیهای مکانیکی و شیمیایی مناسب، در بسیاری از کاربردهای صنعتی و تجاری که به دوام و دقت بالا نیاز دارند، جایگاه مهمی دارد.