ورق نورد سرد CK67

Description

ورق نورد سرد CK67 چیست

ورق نورد سرد CK67 نوعی فولاد کربنی است که معمولاً برای کاربردهای خاصی طراحی شده است. این ورق به‌ویژه به خاطر خواص مکانیکی عالی و سختی بالا شناخته می‌شود. در زیر به ویژگی‌ها، ترکیب شیمیایی و کاربردهای ورق نورد سرد CK67 پرداخته می‌شود.

ویژگی‌های اصلی ورق نورد سرد CK67:

ورق نورد سرد CK67 به دلیل خواص مکانیکی و شیمیایی خاص خود، در صنایع مختلف کاربردهای متنوعی دارد. ویژگی‌های اصلی این ورق به شرح زیر است:

1. ترکیب شیمیایی:

• کربن (C): حدود 0.60% تا 0.70%
• سیلیسیم (Si): 0.10% تا 0.40%
• منگنز (Mn): 0.50% تا 1.00%
• فسفر (P): حداکثر 0.035%
• گوگرد (S): حداکثر 0.025%
• عناصر دیگر: ممکن است کروم (Cr) و نیکل (Ni) در مقادیر کم برای افزایش سختی و مقاومت به خوردگی وجود داشته باشند.

2. خواص مکانیکی:

• استحکام کششی: ورق CK67 دارای استحکام کششی بالایی است که آن را برای بارهای سنگین مناسب می‌سازد.
• سختی: این ورق معمولاً دارای سختی بالایی است و می‌تواند پس از عملیات حرارتی به سختی‌های بسیار بالا دست یابد، که برای ابزارهای برشی و فنرها ایده‌آل است.
• انعطاف‌پذیری: علی‌رغم سختی بالا، CK67 انعطاف‌پذیری مناسبی دارد که امکان شکل‌دهی و ماشین‌کاری را فراهم می‌کند.

3. کیفیت سطح:

• سطح صاف و بدون عیب: فرآیند نورد سرد موجب ایجاد سطحی صاف و با کیفیت بالا می‌شود که برای کاربردهای دقیق و ظریف مناسب است.

4. عملیات حرارتی:

• قابلیت سخت‌کاری: ورق CK67 قابلیت سخت‌کاری و عملیات حرارتی دارد، که می‌تواند بهبود خواص مکانیکی آن را به همراه داشته باشد.

5. دقت ابعادی:

• کنترل دقیق ضخامت: ورق CK67 در فرآیند نورد سرد با دقت بالا تولید می‌شود که به دقت ابعادی و کیفیت محصول نهایی کمک می‌کند.

6. مقاومت به سایش:

• مناسب برای کاربردهای سایشی: CK67 به دلیل سختی بالا، مقاومت خوبی در برابر سایش دارد و برای کاربردهایی که نیاز به دوام و عمر طولانی دارند، مناسب است.

7. کاربردهای صنعتی:

• موارد کاربردی: ورق CK67 در ابزارهای برشی، فنرها، قطعات خودرو، و ابزارهای صنعتی و دستی کاربرد دارد.

8. پایداری ابعادی:

• ورق CK67 در شرایط مختلف دما و بارهای مکانیکی پایداری ابعادی خوبی از خود نشان می‌دهد.

9. خواص مکانیکی عالی:

• ورق نورد سرد CK67 به دلیل محتوای کربن بالا و فرآیند تولید، دارای خواص مکانیکی ممتاز است که آن را برای انواع کاربردها مناسب می‌سازد.

ورق نورد سرد CK67 به دلیل ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی بالا، در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، ابزارسازی، و ساخت و ساز مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ورق به ویژه در کاربردهایی که نیاز به سختی و استحکام بالا دارند، بسیار مؤثر است.

استانداردهای ورق نورد سرد CK67

ورق نورد سرد CK67 تحت چندین استاندارد معتبر تولید و بررسی می‌شود. این استانداردها به مشخصات فنی، ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی آن می‌پردازند. برخی از مهم‌ترین استانداردهای مرتبط با ورق نورد سرد CK67 عبارتند از:

1. DIN 17200 (آلمان)

• این استاندارد آلمانی به مشخصات فولادهای کربنی و آلیاژی می‌پردازد و CK67 به‌عنوان یکی از فولادهای این استاندارد طبقه‌بندی می‌شود.

2. EN 10083 (اروپا)

• این استاندارد اروپایی برای فولادهای کربنی و آلیاژی طراحی شده است و CK67 به‌عنوان فولاد کربنی با استحکام بالا در این استاندارد معرفی می‌شود.

3. AISI 1065 (آمریکا)

• در استاندارد آمریکایی، CK67 به نام AISI 1065 شناخته می‌شود. این استاندارد برای فولادهای کربنی با محتوای کربن متوسط و بالا استفاده می‌شود.

4. JIS G3101 (ژاپن)

• در این استاندارد ژاپنی، ورق CK67 تحت نام S65C شناخته می‌شود. این استاندارد به ویژه در صنعت خودرو و تولید قطعات مکانیکی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

5. ISO 683-1 (بین‌المللی)

• این استاندارد بین‌المللی به مشخصات فولادهای کربنی و آلیاژی با استحکام بالا می‌پردازد و CK67 می‌تواند در این استاندارد نیز طبقه‌بندی شود.

6. ASTM A830 (آمریکا)

• این استاندارد شامل فولادهای کربنی و آلیاژی با محتوای کربن متوسط تا بالا است و CK67 به‌عنوان یکی از انواع فولادهای مناسب برای کاربردهای صنعتی در این استاندارد ذکر شده است.

7. GB/T 699 (چین)

• در این استاندارد چینی، CK67 تحت نام 67# شناخته می‌شود و مشخصات آن در صنعت ساخت و ساز و تولید قطعات ماشین‌آلات بیان شده است.

نکات مهم:

این استانداردها شامل ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی، روش‌های تست و معیارهای کنترل کیفیت برای ورق نورد سرد CK67 هستند. توجه به این استانداردها برای تولیدکنندگان و مصرف‌کنندگان ورق نورد سرد CK67 اهمیت دارد تا اطمینان حاصل شود که محصول نهایی دارای کیفیت و ویژگی‌های لازم برای کاربرد مورد نظر است.

نحوه تولید ورق نورد سرد CK67

تولید ورق نورد سرد CK67 شامل چند مرحله اساسی است که در زیر به تفصیل توضیح داده می‌شود:

1. تهیه مواد اولیه

• شمش فولادی: تولید ورق نورد سرد CK67 با استفاده از شمش فولادی کربنی با ترکیب شیمیایی مناسب آغاز می‌شود. این شمش‌ها معمولاً با روش‌های ریخته‌گری تولید می‌شوند.

2. نورد گرم

• نورد اولیه: شمش فولادی به صورت گرم نورد شده تا به شکل بیلت یا اسلب تبدیل شود. این مرحله شامل گرم کردن شمش به دمای بالا و نورد آن تا ضخامت مورد نظر است.
• کنترل دما: دما در این مرحله باید به دقت کنترل شود تا از دماهای بالای نورد و ایجاد تنش‌های داخلی جلوگیری شود.

3. نورد سرد

• نورد سرد: پس از نورد گرم، بیلت یا اسلب نورد شده به نورد سرد منتقل می‌شود. در این مرحله، ورق تحت فشار قرار می‌گیرد و به ضخامت نازک‌تری تبدیل می‌شود.
• کاهش ضخامت: نورد سرد باعث کاهش ضخامت ورق و بهبود خواص مکانیکی آن می‌شود. این فرآیند معمولاً در دماهای پایین‌تر از دمای تغییر شکل انجام می‌شود که باعث افزایش سختی و استحکام ورق می‌شود.

4. عملیات حرارتی (اختیاری)

• سخت‌کاری: در برخی موارد، پس از نورد سرد، ورق تحت عملیات حرارتی قرار می‌گیرد تا خواص مکانیکی آن بهبود یابد. این عملیات شامل سخت‌کاری و سپس تمپرینگ برای کاهش تنش‌های داخلی و بهبود خواص است.
• بازپخت: بازپخت ممکن است برای افزایش چقرمگی و کاهش سختی انجام شود.

5. پرداخت سطح

• پاک‌سازی سطح: ورق پس از نورد سرد باید از هر گونه آلودگی، زنگ‌زدگی یا ناخالصی پاک‌سازی شود. این کار معمولاً با استفاده از روش‌های مکانیکی یا شیمیایی انجام می‌شود.
• پوشش‌دهی (اختیاری): در برخی موارد، پوشش‌دهی سطحی برای جلوگیری از زنگ‌زدگی و افزایش مقاومت به خوردگی انجام می‌شود.

6. کنترل کیفیت

• آزمون‌های غیرمخرب: ورق تولید شده باید تحت آزمون‌های غیرمخرب قرار گیرد تا اطمینان حاصل شود که دارای کیفیت مطلوب و عاری از عیوب ساختاری است.
• تست‌های مکانیکی: تست‌های کشش، سختی و دیگر آزمون‌های مکانیکی برای ارزیابی خواص نهایی ورق انجام می‌شود.

7. برش و بسته‌بندی

• برش: ورق به اندازه‌های دلخواه برش داده می‌شود.
• بسته‌بندی: ورق‌های برش‌خورده به صورت مناسب بسته‌بندی می‌شوند تا در حین حمل و نقل و ذخیره‌سازی دچار آسیب نشوند.

نکات کلیدی:

• کنترل دما و فشار: در هر مرحله از تولید، کنترل دقیق دما و فشار اهمیت دارد تا خواص نهایی ورق بهبود یابد.
• تکنیک‌های نوین: استفاده از تکنیک‌ها و ماشین‌آلات پیشرفته در فرآیند نورد و عملیات حرارتی می‌تواند به افزایش کیفیت و کاهش هزینه‌های تولید کمک کند.

تولید ورق نورد سرد CK67 به دلیل ویژگی‌های خاص و کاربردهای وسیع آن، به دقت و کنترل کیفیت بالا نیاز دارد تا محصول نهایی دارای استانداردهای مورد نظر باشد.

کاربردهای ورق نورد سرد CK67

ورق نورد سرد CK67 به دلیل ویژگی‌های فنی و مکانیکی خاص خود، در صنایع مختلف کاربردهای متنوعی دارد. در زیر به برخی از این کاربردها اشاره می‌شود:

1. ابزارهای برشی

• تیغه‌ها و لبه‌های برش: ورق CK67 به دلیل سختی و استحکام بالا، برای تولید ابزارهای برشی مانند تیغه‌های برش و لبه‌های تیز مورد استفاده قرار می‌گیرد.

2. فنرها

• فنرهای صنعتی و خودرویی: این ورق در تولید فنرها و عناصر فنری به کار می‌رود که نیاز به استحکام و انعطاف‌پذیری بالا دارند.

3. قطعات خودرو

• چرخ‌دنده‌ها و اجزای متحرک: CK67 در تولید چرخ‌دنده‌ها، محورهای انتقال قدرت و سایر قطعات خودرو که تحت بار و تنش قرار می‌گیرند، استفاده می‌شود.

4. ابزارهای دستی و صنعتی

• آچارها و ابزارهای سنگین: ورق CK67 در ساخت ابزارهای دستی و صنعتی که به استحکام و دقت بالا نیاز دارند، مانند آچارها، پیچ‌گوشتی‌ها و ابزارهای دیگر.

5. سازه‌های فلزی

• اجزای سازه‌ای: این ورق در ساخت اجزای سازه‌ای و صنعتی که نیاز به استحکام و مقاومت بالا دارند، مانند تیرک‌ها و ستون‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد.

6. صنعت الکترونیک

• قطعات الکترونیکی: CK67 در ساخت برخی از قطعات الکترونیکی و تجهیزات دقیق که نیاز به خواص مکانیکی خاصی دارند، به کار می‌رود.

7. تجهیزات ورزشی

• تجهیزات ورزشی: ورق CK67 به دلیل استحکام و وزن مناسب، در تولید برخی تجهیزات ورزشی، مانند دوچرخه‌ها و تجهیزات تناسب اندام، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

8. صنعت نظامی

• تجهیزات نظامی: در ساخت قطعات و تجهیزات نظامی که به سختی و دقت بالا نیاز دارند، مانند سلاح‌ها و تجهیزات دفاعی، استفاده می‌شود.

9. ابزارهای دقیق

• ابزارهای اندازه‌گیری: ورق CK67 در تولید ابزارهای دقیق اندازه‌گیری که نیاز به دقت بالا و مقاومت به سایش دارند، به کار می‌رود.

10. صنعت نفت و گاز

• قطعات خطوط لوله: در تولید قطعاتی که در خطوط لوله نفت و گاز مورد استفاده قرار می‌گیرند، به دلیل مقاومت به خوردگی و سایش.

11. ماشین‌آلات کشاورزی

• تیغه‌های کشاورزی: در تولید تیغه‌های ماشین‌آلات کشاورزی مانند دروگرها و شخم‌زن‌ها که نیاز به مقاومت و سختی بالا دارند.

12. لوازم خانگی

• قطعات لوازم خانگی: در تولید قطعات و اجزای مختلف لوازم خانگی که نیاز به استحکام و دوام دارند.

ورق نورد سرد CK67 به دلیل ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی بالا، در طیف وسیعی از صنایع کاربرد دارد و به‌خصوص در کاربردهایی که نیاز به سختی و استحکام بالا دارند، بسیار مؤثر است.

ورق فنری بهلر

فیدار مهام پیشرو