ورق خام نورد گرم

Description


جنس	عرض ورق	ضخامت	قیمت (ریال)
Ck45	1000الی1500	1.5mm	640.000
Ck45	1000الی1500	1.8mm	640.000
Ck45	1000الی1500	2mm	640.000
Ck45	1000الی1500	2.5mm	650.000
Ck45	1000الی1500	3mm	650.000
Ck45	1000الی1500	3.5mm	650.000
Ck45	1000الی1500	4mm	650.000
Ck45	1000الی1500	5mm	650.000
Ck45	1000الی1500	8mm	630.000
Ck45	1000الی1500	10mm	630.000
Ck45	1000الی1500	12mm	630.000


جنس	عرض ورق	ضخامت	قیمت (ریال)
Ck60	1000الی1500	2mm	650.000
Ck60	1000الی1500	2.5mm	650.000
Ck60	1000الی1500	2.8mm	650.000
Ck60	1000الی1500	3mm	650.000
Ck60	1000الی1500	4mm	650.000
Ck60	1000الی1500	5mm	650.000
Ck60	1000الی1500	6mm	650.000
Ck60	1000الی1500	8mm	650.000
Ck60	1000الی1500	10mm	650.000
Ck60	1000الی1500	12mm	650.000

ورق خام نورد گرم درصد کربن بین ۰.۴۵ تا ۰.۷۵ دارد. به صورت گرم نورد می شوند و سطح آن شستشو و روغن کاری می شود. به صورت کویل و شیت تولید میشوند و در حالت اولیه، نرم و قابل خم می باشند.
از این ورقها برای ساخت قطعاتی استفاده میشود که نیاز به مقاومت در برابر سایش دارند و می بایست دارای استحکام بالا باشند.

در فرایند نورد گرم شمش فولادی پس از رسیدن به درجه حرارت مورد نظر که معمولا بالاتر از 1100 درجه سانتی گراد می باشد. در کوره های نورد از بین چندین مجموعه غلطک در حال چرخش عبور می کند. و با کاهش متوالی مقطع تغییر شکل می دهد و به شکل مورد نظر تبدیل می شود. این محصولات به وسیله نورد تختال در دمای بالا به ضخامت مورد نظر می رسند. و به دو شکل کویل ( رول یا کلاف) و یا ورق (پلیت) به صورت لبه نوردی یا لبه اصلاح شده به بازار عرضه می گردند. با وجود اینکه سطح ورق های گرم نورد دیده به وسیله مکانیزم های پوسته زدایی، بهبود می یابد. اما به علت ماهیت دمایی نورد گرم در تماس با اتمسفر هوا ، سطح غیر براق دارند به همین جهت در بازار مصرف به ورق سیاه مشهور هستند.

ورق های نورد گرم فولادی، ورق های فولادی کربن متوسط و پُر کربن می باشد که بصورت گرم نورد می شوند و تاحدود کمی قابل کشش می باشد که مقاومت به سایش و قابلیت استحکام بالا را دارد. در فرآیند تولید ذوب و تختال در فولادسازی و ریخته‌گری کنترل‌های لازم روی آنالیز شیمیایی و ناخالصی‌ها انجام می‌شود. و در فرایند تولید آن شاخص های کیفی مانند ضخامت، عرض، پروفایل،شرایط سطح ، لبه و بسته بندی کنترل و ارزیابی می شوند. و در نهایت ویژگی مکانیکی ( استحکام ) ورق در آزمایشگاه آزمایش و تایید می شود.