کوره های قوس الکتریکی و انواع آن

فروآلیاژها

در فرایندهای فولادسازی، گرمای لازم یا از طریق گرم کردن توسط گاز و نفت و الکتریسیته فراهم میشود و یا سوختن عناصر موجود در مذاب نظیر سیلسیم، منگنز و فسفر آن را تامین میکند. کوره های روباز و کوره های الکتریکی، وسایل فولادسازی در طریقه اول و کنورترها وسیله فولادسازی بدون نیاز به گرمای خارجی محسوب می شوند.

کوره های الکتریکی کوره هایی هستند که در آن گرم شدن مواد یا محصولات، توسط انرژی الکتریکی انجام میشود. استفاده از انرژی الکتریکی برای تولید گرما، واجد قابلیتها و امکانات زیر است:

قابلیت ها و امکانات

الف) تمرکز حرارتی. تمرکز انرژی زیاد در حجم کم منجر به فراهم آمدن دمای بالا میشود که اندازه های نسبتا کوچک کوره قابل حصول است. در اینجا افت حرارتی و مصرف انرژی برای گرم کردن سوخت تا رسیدن به نقطه اشتعال وجود ندارد.

ب) کنترل آسان دما و توزیع آن در فضای کوره. این امر امکان گرم کردن یکنواخت حجم بزرگی را به دست می­ دهد (در گرم کردن مستقیم) یا گرم کردن موضعی خاص را (در گرم کردن سطحی) و بنابراین کنترل تکنولوژیکی فرایند به آسانی میسر است.

ج) گرم کردن میتواند توام با سایر تاثیرات انرژی الکتریکی مثل اثر الکترودینامیکی روی مذاب باشد.

د) از آنجا که هیچگونه عملیات احتراق سوختی انجام نمی شود، فشار در کوره را می توان به عنوان عاملی برای کنترل فرایند متالوژیکی به کار برد (در خلا) و یا از اتمسفر محافظ و خنثی برای محافظت مواد و محصولات استفاده کرد.

کاربرد

در صنعت آهن و فولاد از کوره های الکتریکی در ذوب فولاد، ساخت فرو آلیاژها، پیش گرم کردن و عملیات حرارتی فولادها استفاده می شود. در اصطلاح، فولادهایی که از طریق ذوب در کوره های الکتریکی به وجود می آیند، “فولاد الکتریکی” نام دارند.

کوره ­های الکتریکی براساس نحوه تولید گرما به سه دسته عمده تقسیم می شوند:

دسته اول کوره ­های مقاومتی، که در آن گرما در اثر عبور جریان از یک مقاومت جامد یا مایع پدید می ­آید.

کوره­ های القایی، که در آن گرما توسط القای الکترومغناطیسی به مواد مورد نظر منتقل می شود.

کوره­ های قوس الکتریکی، که در آن گرما توسط تخلیه قوس الکتریکی و آزاد شدن انرژی حرارتی موجود در یک محیط گازی یا خلا ایجاد می ­گردد.

فروآلیاژها

­فروآلیاژها، آلیاژهای آهن با عناصر خاصی هستند که به عنوان عناصر آلیاژی یا اکسیژن­زدا در فولادسازی به کار می ­روند. ­فروآلیاژها معمولا به صورت درصدهای کم، متوسط و بالای کربن وجود دارند. هرچه خواص ­فروآلیاژها از عناصر ناخواسته بیشتر باشد قیمت آنها بیشتر خواهد بود. ­

فروآلیاژهایی نظیر فروسیلیسیم و فرومنگنز، بسیار سریع در معرض رطوبت خراب می ­شوند و باتوجه به اینکه بعد از مرحله احیا به حمام مذاب اضافه می­ شوند می توانند مقادیر زیادی هیدروژن و ناخالصی ­های دیگر وارد حمام کند. برخی مشخصات –فروآلیاژهای تجاری در جداول زیر موجود است.

ورق فنری بهلر

ورق فنری پیشرو

ترکیب شیمیایی و مشخصه­ های فیزیکی انواع فروسیلیسیم

ترکیب شیمیایی و مشخصه­ های فیزیکی انواع فرومنگنز